论文全文 - 中国内燃机学会2017年学术年会暨燃烧节能净化分会联合学术年会 未指定分类
摘要:大功率发动机气缸的冷却方式普遍采用机体内腔与气缸套通过上下密封胶圈围成冷却水腔的方式进行气缸 的冷却。这样需要在机体内部铸造出冷却水腔,增大了机体的结构复杂性,对铸件的防渗漏性也提出了较高要求; 同时在曲轴的设计过程中,考虑到曲柄销加大会增加连杆的宽度,由于连杆在拆装时需要在气缸套中进出,气缸套 的直径限制了曲柄销的进一步加大,从而对进一步限制了柴油机的强化程度。为了解决上述问题,济柴通过设计一 种大功率发动机动力单元结构来实现,该结构由喷油器、气缸盖组件、气缸套、冷却水套与活塞连杆等部件组成。气 缸的冷却方式由原先的机体水腔冷却大部分气缸,变为由冷却水套冷却气缸的上部空间。发动机机体简化了铸造 结构,降低了机体高度。气缸套与机体间的配合取消了密封胶圈,使气缸套更易从机体中抽出,提高了气缸套的可 维修性。使用动力单元后能够降低机体铸造的难度,增大曲柄销直径从而提高发动机的强化程度。本文主要针对 大功率发动机动力单元装配工艺进行浅析。
查看